Elementtien asennuspalat ja -kiilat – miksi teräs voittaa muovin

Elementtien asennus on vaihe, jossa pienet yksityiskohdat ratkaisevat lopputuloksen. Asennuspalat ja asennuskiilat ovat näennäisesti vaatimattomia apuvälineitä, mutta niiden tehtävä on kriittinen: ne kannattelevat betonielementtejä asennusvaiheessa, tasoittavat korkoeroja ja mahdollistavat tarkan, turvallisen lopputuloksen. Materiaalivalinta näissä pienissä osissa vaikuttaa suoraan rakenteen toimivuuteen ja työmaan turvallisuuteen.

Markkinoilla on tarjolla sekä teräksisiä että muovisia tai polykarbonaattisia asennuspaloja ja -kiiloja. Molemmilla on omat vahvuutensa, ja oikea valinta riippuu käyttökohteesta. Tässä artikkelissa käymme läpi, mitä asennuspaloilta kannattaa vaatia, miten materiaalit eroavat toisistaan kuormituksessa ja mitä standardit edellyttävät.

Asennuspalat ja -kiilat rakentamisen kriittisinä pisteinä

Asennuspalat, joita kutsutaan myös korkopaloiksi, sijoitetaan kantavan rakenteen ja betonielementtiin jäävään rakoon asennusvaiheessa. Niiden tehtävä on tasoittaa korkoeroja ja pitää elementti suorassa ja oikealla korkeudella, kunnes lopullinen kiinnitys on tehty. Kuulostaa yksinkertaiselta, mutta käytännössä asennuspala kantaa koko elementin painon asennuksen aikana.

Asennuskiiloja käytetään vastaavissa tilanteissa, mutta usein silloin, kun tarvitaan portaaton säätömahdollisuus. Tyypillinen käyttökohde on ylityspalkkien kiilaus, jossa tarvitaan tarkka ja vakaa tuki. Kiilat ja korkopalat ovat pieniä osia, mutta niiden virheellinen valinta tai käyttö voi aiheuttaa mittavirheitä, rakenteen liikkumista tai pahimmillaan turvallisuusriskin. Siksi niiden valintaan kannattaa kiinnittää huomiota jo suunnitteluvaiheessa.

Talviolosuhteissa asennuspaloihin liittyy myös turvallisuusnäkökulma. Rakennusalan ohjeistuksissa mainitaan erikseen lumen ja jään aiheuttama liukkaus asennuspalojen yhteydessä, mikä on syytä huomioida talvityömailla materiaalivalinnassa ja työtavoissa.

Teräksen ja muovin tekniset erot kuormituksessa

Teräs ja muovi käyttäytyvät kuormituksessa hyvin eri tavoin, ja tämä ero näkyy suoraan asennuspalojen soveltuvuudessa eri kohteisiin.

Teräksisen asennuspalan vahvuudet

Teräksinen asennuspala kantaa suuren kuorman pienessä koossa. Pinta-alaltaan kompakti teräspala kestää mekaanista rasitusta, eikä se muuta muotoaan puristuksen alla. Teräs ei myöskään vanhene UV-säteilyssä, mikä on merkityksellistä, jos asennuspala jää rakenteeseen pysyvästi. Työmaan kovassa käytössä teräs kestää kolhuja ja pudotuksia ilman, että sen kantavuus heikkenee.

Polykarbonaatin ja muovin rooli

Polykarbonaattiset kiilat ja asennuspalat ovat testattuja myös raskaisiin kohteisiin: niiden normaali käyttökuorma voi olla jopa 10 000 kg, ja testikuormat yltävät 12 500 kilogrammaan. Muovinen tai polykarbonaattinen pala ei aiheuta ruostevärjäymiä betoniin, mikä on esteettisesti tärkeää näkyvissä pinnoissa. Lisäksi muovipala ei jäädy talvella liukkaaksi samalla tavoin kuin teräs, ja se on kevyempi kuljettaa ja käsitellä.

Reilu vertailu tarkoittaa, että kumpikaan materiaali ei ole yksiselitteisesti parempi. Teräs on ylivoimainen, kun tarvitaan maksimaalista kantavuutta pienessä poikkileikkauksessa tai kun mekaaninen kestävyys on ensisijainen vaatimus. Muovi tai polykarbonaatti sopii hyvin, kun ruosteen välttäminen tai talviolosuhteiden hallinta painaa valinnassa enemmän.

CE-merkintä ja standardit asennuspalojen valinnassa

Kantavissa rakenteissa käytettäviltä teräsosilta edellytetään dokumentoitua laatua. CE-merkintä on osoitus siitä, että tuote täyttää eurooppalaiset vaatimukset ja sen ominaisuudet on todennettu standardien mukaisesti.

Valmistamme kantavat teräsrakenteet SFS-EN 1090 -standardin mukaisesti toteutusluokissa EXC1 ja EXC2. Tämä standardi kattaa teräsrakenteiden valmistuksen kaikki vaiheet leikkauksesta hitsaukseen ja pintakäsittelyyn. Kun asennuspala on osa kantavaa rakennetta tai sen toimivuus on rakenteen turvallisuuden kannalta olennainen, on tärkeää tietää, millä spesifikaatioilla se on valmistettu.

Muovisten asennuspalojen osalta standarditilanne on erilainen, ja tuotteen soveltuvuus on varmistettava tapauskohtaisesti. Suunnittelijan vastuulla on määritellä, mitä materiaalia ja minkä kuormitusluokan mukaista palaa kussakin kohteessa voidaan käyttää. Dokumentoitu laatu on aina parempi lähtökohta kuin pelkkä hintavertailu.

Räätälöidyt teräsratkaisut nopealla toimituksella

Vakiomitat kattavat suuren osan tarpeista, mutta erikoiskohteet vaativat usein räätälöintiä. Meillä on varastossa valmiina erä korkopaloja paksuuksilla 3–10 mm yleisimmissä mitoissa 100×100 mm ja 80×80 mm. Vahvemmille paloille, paksuusalueella 10–20 mm, toimitusaika on lyhyt. Ruostumattomasta teräksestä valmistettavat RST-korkopalat tehdään tilauksesta asiakkaan omilla mitoilla.

Teräskiilojen osalta vakiomitat ovat paksuus 0–60 mm, leveys 60 mm ja pituus 180 mm, materiaali hiiliteräs. Nämä sopivat hyvin ylityspalkkien kiilaukseen ja muihin kohteisiin, joissa tarvitaan portaaton säätömahdollisuus ja varma tuki. Vastaavia räätälöityjä teräsratkaisuja toteutamme myös erikoiskohteisiin, kuten hissikuilun pohjalaatikkoon ja muihin vaativiin rakenteisiin.

Rakennustyömaan aikataulu ei jousta, ja tiedämme sen. Kun projekti etenee, asennuspaloja tai -kiiloja pitää olla saatavilla oikeaan aikaan oikeilla mitoilla. Lähetä piirustukset tai mitat meille, ja toimitamme tarvittavat osat nopeasti. Oma kuljetuskalusto mahdollistaa suorat toimitukset työmaalle pääkaupunkiseudulla. Ota yhteyttä ja kerro tarpeesi, niin katsotaan yhdessä paras ratkaisu juuri teidän kohteeseenne.